Inspection des défauts de l
Microtek International, Inc. se spécialise à la fabrication, fournissant et exportant le Inspection des défauts de l, une usine en Taiwan.C\'a toujours été notre foyer pour fabriquer le produits qualité et pour le livrer à l\'heure avec le service après-vente attentif.Notre esprit innovateur nous permet de devancer nos concurrents en fournissant l\'éventail de produits.
Inspection des défauts de l
Modèle - 10-5,LT-050
La détection intelligente des défauts par IA remplace les contrôles manuels
Pour surmonter les défis du crochet traditionnel-et-fermeture à boucle(Bande Velcro)inspection,nous’J'ai développé une solution automatisée pour détecter les défauts des fixations,les inspections manuelles du travail appartiennent désormais au passé.Cette solution intègre une technologie d'IA avancée,créer un système d'inspection AOI intelligent intégré de manière transparente aux machines à tisser existantes sans modifier la configuration d'origine de la ligne de production.Pendant que la machine à tisser est en marche,il identifie simultanément les défauts des fixations,remplaçant complètement l'heure traditionnelle-processus fastidieux de vérification des fixations,réduire les coûts de main d'œuvre,et améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production.
Le système d'inspection utilise des techniques d'apprentissage profond de l'IA pour résoudre efficacement les problèmes de fuite et de détection excessive..Simultanément,ça réalise du réel-classification des défauts de temps et jugements de stationnement,imposer des mesures strictes de contrôle de qualité pour garantir l’intégrité des fixations et minimiser la production de fixations défectueuses.Avec un réel complet-fonctionnalités de gestion du temps en ligne,il facilite la surveillance continue de l'état d'utilisation des machines à tisser et enregistre le processus d'inspection,répondre en profondeur à la complexité des défis de gestion.
Cette solution constitue non seulement une mise à niveau de l'inspection des défauts, mais sert également d'amélioration globale de la gestion de la production.,introduire une nouvelle ère d’efficacité,précision,et commodité pour l'environnement de production.Pour plus d’informations ou pour des exigences d’inspection personnalisées,n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.
Caractéristiques
Caractéristiques
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Ruban de tissage d'inspection:Crochet-et-Fermeture à boucle(Bande Velcro)
Défauts d'inspection:Fil cassé,saleté,fil fusionné,bords rugueux,bords circulaires,fil flottant,largeur anormale
Taille de détection:1.5x1.5 millimètres(Min..)
Source de lumière d'inspection:DIRIGÉ(Blanc)
Appareil de capture d'images:Caméra à balayage linéaire
Résolution:50 euh/pixels
Portée visible:50 cm
Zone d'inspection:20 cm*2
Vitesse d'inspection:40 cm/min
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Matériel d'inspection:LT-050
Logiciel d'inspection:Système d'inspection des défauts;Système de gestion des défauts
Pour surmonter les défis du crochet traditionnel-et-fermeture à boucle(Bande Velcro)inspection,nous’J'ai développé une solution automatisée pour détecter les défauts des fixations,les inspections manuelles du travail appartiennent désormais au passé.Cette solution intègre une technologie d'IA avancée,créer un système d'inspection AOI intelligent intégré de manière transparente aux machines à tisser existantes sans modifier la configuration d'origine de la ligne de production.Pendant que la machine à tisser est en marche,il identifie simultanément les défauts des fixations,remplaçant complètement l'heure traditionnelle-processus fastidieux de vérification des fixations,réduire les coûts de main d'œuvre,et améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production.
Le système d'inspection utilise des techniques d'apprentissage profond de l'IA pour résoudre efficacement les problèmes de fuite et de détection excessive..Simultanément,ça réalise du réel-classification des défauts de temps et jugements de stationnement,imposer des mesures strictes de contrôle de qualité pour garantir l’intégrité des fixations et minimiser la production de fixations défectueuses.Avec un réel complet-fonctionnalités de gestion du temps en ligne,il facilite la surveillance continue de l'état d'utilisation des machines à tisser et enregistre le processus d'inspection,répondre en profondeur à la complexité des défis de gestion.
Cette solution constitue non seulement une mise à niveau de l'inspection des défauts, mais sert également d'amélioration globale de la gestion de la production.,introduire une nouvelle ère d’efficacité,précision,et commodité pour l'environnement de production.Pour plus d’informations ou pour des exigences d’inspection personnalisées,n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.
Caractéristiques
- Espace-conception de module économe pour une intégration facile à la machine:
S'adapte sans effort aux machines à tisser existantes sans nécessiter de modifications de la configuration de la machine. - Capture efficace des défauts:
Utilisant un haut-ligne de vitesse-scanner la caméra pour capturer les petits défauts,détecter des défauts aussi petits qu'environ 1.5x1.5 millimètres,y compris le fil cassé,saleté,fil fusionné,bords rugueux,bords circulaires,fil flottant,et plus. - Système d'inspection AOI intelligent:
Intégrer la technologie de l'IA pour résoudre efficacement les problèmes de fuite et de détection excessive,améliorant considérablement l’efficacité de la détection,et par la suite améliorer le rendement de production. - Apprentissage profond de l'IA pour une précision de reconnaissance améliorée:
Utiliser l'apprentissage profond de l'IA avec les données d'entraînement pour ajuster automatiquement les paramètres afin d'identifier les défauts inconnus,améliorer la précision de la reconnaissance des défauts. - Réel-Classement du temps et jugement de stationnement:
Bien tirer parti-modèles d'IA entraînés pour de vrai-reconnaissance temporelle des défauts et jugement de stationnement,aider à résoudre rapidement les anomalies de production. - Rôle-Gestion des accès basée:
Personnalisation de l'autorisation d'accès en fonction de l'utilisateur’s rôle et responsabilité pour assurer la sécurité des données et du système. - Réel-Surveillance de l'utilisation de Time Machine:
Surveillance de l'état d'utilisation de la machine à tout moment,enregistrement quotidien/hebdomadaire/historique mensuel des inspections des machines pour aider à surveiller et à optimiser les processus de production. - Enregistrement et statistiques complets des défauts:
Enregistrement d'informations détaillées sur les défauts détectés,y compris les types,tailles,Emplacements,images,ainsi que les détails pertinents sur l'heure et la machine,faciliter le suivi et l’analyse ultérieurs. - Système de gestion en ligne:
Un web intuitif-l'interface de navigation basée sur la machine permet un accès facile à la machine et aux défauts-informations connexes à tout moment,n'importe où,fournir aux utilisateurs un utilisateur-expérience de gestion conviviale.
Caractéristiques
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Ruban de tissage d'inspection:Crochet-et-Fermeture à boucle(Bande Velcro)
Défauts d'inspection:Fil cassé,saleté,fil fusionné,bords rugueux,bords circulaires,fil flottant,largeur anormale
Taille de détection:1.5x1.5 millimètres(Min..)
Source de lumière d'inspection:DIRIGÉ(Blanc)
Appareil de capture d'images:Caméra à balayage linéaire
Résolution:50 euh/pixels
Portée visible:50 cm
Zone d'inspection:20 cm*2
Vitesse d'inspection:40 cm/min
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Matériel d'inspection:LT-050
Logiciel d'inspection:Système d'inspection des défauts;Système de gestion des défauts
Notre expertise a pour nous permettre d\'assurer le
Inspection des défauts de l
en soumettant notre produits mesures rigoureuses de contrôle de qualité pendant chaque étape de production et tandis qu\'expédition.Nous souhaitons la bienvenue sincèrement à tous les amis appropriés partout dans le monde pour venir pour la visite et la coopération!Enquiry Now
Produits Liste
Microtek International, Inc.
Inspection des défauts de l fabricant et Inspection des défauts de l fournisseur aussi ,vente en gros,distributeurs,OEM,ODM-sur 15,069 acheteurs du monde entier à bestimagescanner.com
10-1,2D Barcode Inspection Solution
none
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10-2,Non-Woven Fabric Surface Defect Inspection Solution
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10-3,IC Flaw Inspection System
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