Kontrola wad taśmy tkackiej AI
Jesteśmytechniczne Taiwan Kontrola wad taśmy tkackiej AI producent, fabryka, dostawca i eksporter. W zależności od stabilnej inwestycji, kompetencji przełożonego i dobre usługi po sprzedaży, zrobiliśmy nas jako jeden z czołowych producentów i eksporterów w branży. Obiecujemy, jakość produktów i konkurencyjne ceny i terminowość dostaw dla Ciebie. Zostaliśmy ustanowienia długoterminowej interesy naszych klientów. Jeśli są Państwo zainteresowani w każdym modelu naszych produktów, proszę mieć swobodę kontakt z nami.
Kontrola wad taśmy tkackiej AI
model - 10-5,LT-050
Inteligentne wykrywanie defektów AI zastępuje ręczne kontrole
Aby pokonać wyzwania związane z tradycyjnym haczykiem-I-zapięcie na pętlę(Taśma na rzep)kontrola,My’opracowaliśmy zautomatyzowane rozwiązanie do wykrywania wad elementów złącznych,dzięki czemu ręczne inspekcje pracy staną się przeszłością.Rozwiązanie to integruje zaawansowaną technologię AI,stworzenie inteligentnego systemu kontroli AOI, płynnie zintegrowanego z istniejącymi maszynami tkackimi, bez zmiany oryginalnej konfiguracji linii produkcyjnej.Podczas pracy maszyny tkackiej,jednocześnie identyfikuje wady elementów złącznych,całkowicie zastępując tradycyjny czas-czasochłonny proces sprawdzania elementów złącznych,obniżenie kosztów pracy,i tym samym znacznie zwiększając efektywność produkcji.
System inspekcji wykorzystuje techniki głębokiego uczenia się sztucznej inteligencji, aby skutecznie rozwiązywać problemy związane z wykrywaniem wycieków i przepełnień.Jednocześnie,osiąga realne-klasyfikacja usterek czasowych i oceny parkowania,nałożenie rygorystycznych środków kontroli jakości w celu zapewnienia integralności elementów złącznych i zminimalizowania produkcji wadliwych elementów złącznych.Z kompleksowym rzeczywistym-funkcje zarządzania czasem online,umożliwia ciągłe monitorowanie stanu użytkowania maszyny tkackiej oraz rejestrację procesu kontroli,dogłębnie zajmując się złożonością wyzwań związanych z zarządzaniem.
To rozwiązanie nie tylko usprawnia kontrolę defektów, ale służy także jako całościowe usprawnienie zarządzania produkcją,wprowadzając nową erę efektywności,precyzja,i wygodę dla środowiska produkcyjnego.Aby uzyskać więcej informacji lub spełnić niestandardowe wymagania dotyczące inspekcji,Proszę, czuj się swobodnie kontaktując się z nami kiedykolwiek.
Cechy
Dane techniczne
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Kontrolna taśma tkacka:Hak-I-Zapięcie na pętelkę(Taśma na rzep)
Wady kontrolne:Zerwana przędza,brud,połączona przędza,szorstkie krawędzie,okrągłe krawędzie,pływająca przędza,nienormalna szerokość
Rozmiar wykrywania:1.5x1.5 mm(Min.)
Kontrola źródła światła:PROWADZONY(Biały)
Urządzenie do przechwytywania obrazu:Kamera skanująca liniowo
Rezolucja:50 um/piksel
Widoczny zasięg:50cm
Obszar inspekcji:20 cm*2
Szybkość inspekcji:40cm/min
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Sprzęt inspekcyjny:LT-050
Oprogramowanie inspekcyjne:System kontroli wad;System zarządzania defektami
Aby pokonać wyzwania związane z tradycyjnym haczykiem-I-zapięcie na pętlę(Taśma na rzep)kontrola,My’opracowaliśmy zautomatyzowane rozwiązanie do wykrywania wad elementów złącznych,dzięki czemu ręczne inspekcje pracy staną się przeszłością.Rozwiązanie to integruje zaawansowaną technologię AI,stworzenie inteligentnego systemu kontroli AOI, płynnie zintegrowanego z istniejącymi maszynami tkackimi, bez zmiany oryginalnej konfiguracji linii produkcyjnej.Podczas pracy maszyny tkackiej,jednocześnie identyfikuje wady elementów złącznych,całkowicie zastępując tradycyjny czas-czasochłonny proces sprawdzania elementów złącznych,obniżenie kosztów pracy,i tym samym znacznie zwiększając efektywność produkcji.
System inspekcji wykorzystuje techniki głębokiego uczenia się sztucznej inteligencji, aby skutecznie rozwiązywać problemy związane z wykrywaniem wycieków i przepełnień.Jednocześnie,osiąga realne-klasyfikacja usterek czasowych i oceny parkowania,nałożenie rygorystycznych środków kontroli jakości w celu zapewnienia integralności elementów złącznych i zminimalizowania produkcji wadliwych elementów złącznych.Z kompleksowym rzeczywistym-funkcje zarządzania czasem online,umożliwia ciągłe monitorowanie stanu użytkowania maszyny tkackiej oraz rejestrację procesu kontroli,dogłębnie zajmując się złożonością wyzwań związanych z zarządzaniem.
To rozwiązanie nie tylko usprawnia kontrolę defektów, ale służy także jako całościowe usprawnienie zarządzania produkcją,wprowadzając nową erę efektywności,precyzja,i wygodę dla środowiska produkcyjnego.Aby uzyskać więcej informacji lub spełnić niestandardowe wymagania dotyczące inspekcji,Proszę, czuj się swobodnie kontaktując się z nami kiedykolwiek.
Cechy
- Przestrzeń-oszczędność projektu modułu w celu łatwej integracji maszyny:
Bez problemu pasuje do istniejących maszyn tkackich bez konieczności wprowadzania zmian w konfiguracji maszyny. - Skuteczne wykrywanie defektów:
Wykorzystanie wysokiego-linia prędkości-skanuj kamerę, aby uchwycić małe defekty,wykrywanie defektów tak małych jak około 1.5x1.5 mm,łącznie z uszkodzoną przędzą,brud,połączona przędza,szorstkie krawędzie,okrągłe krawędzie,pływająca przędza,i więcej. - Inteligentny system kontroli AOI:
Integracja technologii AI w celu skutecznego rozwiązywania problemów związanych z wykrywaniem wycieków i przepełnień,znacznie zwiększając skuteczność wykrywania,a następnie poprawę wydajności produkcji. - Głębokie uczenie się AI w celu zwiększenia dokładności rozpoznawania:
Wykorzystywanie głębokiego uczenia się AI z danymi treningowymi do automatycznego dostosowywania parametrów w celu identyfikacji nieznanych defektów,zwiększenie dokładności rozpoznawania defektów. - Prawdziwy-Klasyfikacja czasu i ocena parkowania:
Dobrze wykorzystuje-wyszkolonych modeli sztucznej inteligencji w rzeczywistości-rozpoznanie usterek w czasie i orzeczenie dotyczące parkowania,pomoc w szybkim reagowaniu na anomalie produkcyjne. - Rola-Oparte na zarządzaniu dostępem:
Dostosowywanie uprawnień dostępu w zależności od użytkownika’rola i odpowiedzialność za zapewnienie bezpieczeństwa danych i systemu. - Prawdziwy-Monitorowanie wykorzystania maszyny w czasie:
Monitorowanie stanu wykorzystania maszyny w dowolnym momencie,nagrywaj codziennie/co tydzień/miesięczna historia przeglądów maszyn pomagająca w monitorowaniu i optymalizacji procesów produkcyjnych. - Kompleksowa rejestracja usterek i statystyki:
Rejestrowanie szczegółowych informacji o wykrytych defektach,łącznie z typami,rozmiary,lokalizacje,obrazy,jak również odpowiednie szczegóły czasu i maszyny,ułatwiając późniejsze śledzenie i analizę. - Internetowy system zarządzania:
Intuicyjna sieć-oparty na interfejsie przeglądania umożliwia łatwy dostęp do maszyny i defektu-powiązane informacje w dowolnym momencie,gdziekolwiek,udostępnianie użytkownikom użytkownika-przyjazne doświadczenie w zarządzaniu.
Dane techniczne
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Kontrolna taśma tkacka:Hak-I-Zapięcie na pętelkę(Taśma na rzep)
Wady kontrolne:Zerwana przędza,brud,połączona przędza,szorstkie krawędzie,okrągłe krawędzie,pływająca przędza,nienormalna szerokość
Rozmiar wykrywania:1.5x1.5 mm(Min.)
Kontrola źródła światła:PROWADZONY(Biały)
Urządzenie do przechwytywania obrazu:Kamera skanująca liniowo
Rezolucja:50 um/piksel
Widoczny zasięg:50cm
Obszar inspekcji:20 cm*2
Szybkość inspekcji:40cm/min
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Sprzęt inspekcyjny:LT-050
Oprogramowanie inspekcyjne:System kontroli wad;System zarządzania defektami
Nasza wiedza ma umożliwić nam zapewnienie najlepszych
Kontrola wad taśmy tkackiej AI
poddając nasze produkty do rygorystycznych środków kontroli jakości na każdym etapie produkcji i podczas wysyłki. Serdecznie zapraszamy wszystkie zainteresowane przyjaciół na całym świecie przyjść na wizytę i współpracy!Enquiry Now
Produkty lista
Microtek International, Inc.
Kontrola wad taśmy tkackiej AI producent i Kontrola wad taśmy tkackiej AI dostawca również dystrybutor hurtownik fabryka - ponad 5.100 nabywców na całym świecie w bestimagescanner.com
10-1,2D Barcode Inspection Solution
none
999999999
http://schema.org/InStock
USD
2020-12-31
https://www.bestimagescanner.com/barcode-inspection-system.html
Microtek International, Inc.
90out of
100based on
100user ratings
Microtek International, Inc.
Kontrola wad taśmy tkackiej AI producent i Kontrola wad taśmy tkackiej AI dostawca również dystrybutor hurtownik fabryka - ponad 5.100 nabywców na całym świecie w bestimagescanner.com
10-2,Non-Woven Fabric Surface Defect Inspection Solution
none
999999999
http://schema.org/InStock
USD
2020-12-31
https://www.bestimagescanner.com/textile-inspection-system.html
Microtek International, Inc.
90out of
100based on
100user ratings
Microtek International, Inc.
Kontrola wad taśmy tkackiej AI producent i Kontrola wad taśmy tkackiej AI dostawca również dystrybutor hurtownik fabryka - ponad 5.100 nabywców na całym świecie w bestimagescanner.com
10-3,IC Flaw Inspection System
none
999999999
http://schema.org/InStock
USD
2020-12-31
https://www.bestimagescanner.com/ic-inspection.html
Microtek International, Inc.
90out of
100based on
100user ratings
Microtek International, Inc.
Kontrola wad taśmy tkackiej AI producent i Kontrola wad taśmy tkackiej AI dostawca również dystrybutor hurtownik fabryka - ponad 5.100 nabywców na całym świecie w bestimagescanner.com
10-4,FAI-630
none
999999999
http://schema.org/InStock
USD
2020-12-31
https://www.bestimagescanner.com/defect-inspection-system.html
Microtek International, Inc.
90out of
100based on
100user ratings
Microtek International, Inc.
Kontrola wad taśmy tkackiej AI producent i Kontrola wad taśmy tkackiej AI dostawca również dystrybutor hurtownik fabryka - ponad 5.100 nabywców na całym świecie w bestimagescanner.com
10-6,WaferEye 810
none
999999999
http://schema.org/InStock
USD
2020-12-31
https://www.bestimagescanner.com/surface-defect-inspection.html
Microtek International, Inc.
90out of
100based on
100user ratings